采用循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,建立資源節約、環(huán)境友好的鑄造行業(yè)是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的各種工業(yè)爐窯是消耗資源的大戶(hù),也是污染環(huán)境的源頭。充分利用鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠(chǎng)將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進(jìn)行烘干, 達到了節約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說(shuō)法:垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產(chǎn)中的廢物減量、再利用、再循環(huán)、再制造應得到充分重視。據介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購買(mǎi)新砂成本,而且再生后的砂各項指標并不亞于新砂。按照目前國內新砂價(jià)格與再生后砂成本進(jìn)行比較,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經(jīng)過(guò);幚砜梢宰鳛樯a(chǎn)水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。 20多年來(lái),我國鑄造行業(yè)的發(fā)展主要靠的是依靠廉價(jià)勞動(dòng)力和國內資源、能源的大量甚至超量投入實(shí)現的。隨著(zhù)我國經(jīng)濟快速發(fā)展、規模不斷擴大,國內能源、資源、生態(tài)環(huán)境對經(jīng)濟增長(cháng)的約束與日俱增,鑄造行業(yè)的發(fā)展也面臨著(zhù)一系列重大的挑戰。如果還按照過(guò)去粗放型、高增長(cháng)、以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)的路子走下去肯定是走不通的。我國已連續六年穩居世界第一鑄件生產(chǎn)大國的位置。但是,從我國鑄造行業(yè)所面臨的能源約束增強、環(huán)境安全的壓力增加、國際鑄造界競爭加劇和知識產(chǎn)權保護強化的態(tài)勢來(lái)看,我國鑄造要從大國變強國,要在5年內把能耗降低20%,把污染物排放量減少10%,唯有靠創(chuàng )新和提高從業(yè)人員素質(zhì),靠樹(shù)立和諧制造理念、靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟才有希望。
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